自動焊接設備

地煉企業管道自動焊接


隨著高靈敏度傳感技術、計算機控制技術和精密機械的發展,焊接過程的全自動化已經從實驗室進入工業生產領域。鍋爐、壓力容器和管道制造業有望率先實現焊接生產過程的

工程案例 admin 2019-12-07 11:29:16
   
    隨著高靈敏度傳感技術、計算機控制技術和精密機械的發展,焊接過程的全自動化已經從實驗室進入工業生產領域。鍋爐、壓力容器和管道制造業有望率先實現焊接生產過程的全自動化。
    管道環縫焊接大多在現場施工現場進行,通常工作環境惡劣,勞動強度高,對焊工的技術要求高。  由于焊接工作非常艱苦,隨著人口老齡化,國內外高級焊接技術人員短缺。覽眾現場施工管道焊接機器人的應用可以改善這些問題。它不僅可以作為多種焊接技術使用,而且可以快速批量生產,彌補了焊工培訓時間長、焊接質量低的缺點。
    現代化的設備需要高素質的員工來掌握。  管道自動焊接設備是多學科先進成果融合而成的高科技技術設備。其操作人員應具備一定的科學文化知識基礎,其操作方法和操作習慣與傳統設備完全不同。  它不需要長期練習技能,但需要一定的文化背景。建議施工單位在招聘自動焊工時考慮其教育背景。
    根據工件結構的不同形式,可以使用專業的焊接夾具和相應的焊接電源來進行各種焊接操作。實用性強,自動化程度高,焊縫成形美觀,能有效提高焊接質量和生產效率。
    焊縫跟蹤和偏差控制是實現焊接自動化的關鍵技術。  在環境信息采集過程中,視覺傳感器具有信息量大、精度高、不與工件接觸等優點。,具有良好的應用空間和前景。  根據不同的成像光源,視覺傳感器可以分為主動視覺傳感器和被動視覺傳感器  無源視覺傳感器使用攝像機直接獲取視覺信息,無需輔助光源,具有抗干擾能力強、系統結構簡單、成本低等優點。
    隨著管道施工用鋼管強度等級的提高,管徑和壁厚的增加,自動焊接技術逐漸應用于管道施工。  自動管道焊接技術具有焊接效率高、勞動強度低、焊接過程中受人為因素影響小的優點,在大直徑厚壁管道的施工中具有很大的潛力。
    在普通低合金鋼中,除碳以外,還含有少量其他元素,如:錳、硅、釩、鉬、鈦、鋁、鈮、銅、硼、磷、稀土等,性能發生變化,得到比一般碳鋼更優良的性能,如:高強度鋼、耐蝕鋼、低溫鋼、耐熱鋼等。
    普通石化設備一般規模較大,如球罐、管道等。許多工程需要在施工現場完成,因此,為了適應具體的結構類型和現場施工要求,覽眾石化管道焊接機器人不同于一般的關節焊接機器人。
 

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