自動焊接設備

地埋管道自動焊接案例

隨著管線鋼碳當量的降低,焊接中對氫致裂紋的敏感性降低。避免開裂所需的工藝措施減少,焊接熱影響區的性能損傷程度降低。 然而,管線鋼在焊接過程中會經歷一系列復雜的非

工程案例 admin 2019-12-07 11:35:18

    隨著管線鋼碳當量的降低,焊接中對氫致裂紋的敏感性降低。避免開裂所需的工藝措施減少,焊接熱影響區的性能損傷程度降低。  然而,管線鋼在焊接過程中會經歷一系列復雜的非平衡物理和化學過程,這可能會導致焊接區缺陷或降低接頭性能,主要包括焊接熱影響區的焊接裂紋和脆化。
    覽眾管道焊接機器人是一種自動化程度高的焊接設備。配備傳感器和電子檢測電路,自動引導和跟蹤焊縫軌跡。有些設備還可以實現焊接電流、焊接電壓、焊接速度等焊接參數的閉環控制。整個焊接過程根據預設的程序和工藝參數自動完成,它采用各種先進的傳感元件,如視覺傳感器、天線傳感器、光敏傳感器等,并具有識別、判斷、實時檢測、計算、自動編程、焊接參數調用等功能。借助計算機軟件系統、數據庫和專家系統。焊槍需要隨著工件表面的不平整上下移動,以保持焊槍與工件表面的距離一致,從而保證電弧的穩定性。同時,可以自動實現多層焊接,當跟蹤器在焊接一周后檢測到表面高度增加時,焊槍可以自動升起。
    新一代覽眾管道全位置自動焊接機可分為軌道式和無軌式兩種。無軌式采用磁力吸附在管道上,焊接時自動沿焊接路徑爬行。安裝、使用和拆卸快捷方便。  工件的應用范圍很廣??梢允褂弥睆酱笥?phi;108毫米的管道。理論上,焊接壁厚沒有限制。厚壁管可以通過多層和多道次焊接。工件可以焊接,如管對管焊接、管對彎頭焊接、三通、管件等。
    焊接參數如電流、電壓、焊槍擺動速度、擺動幅度、兩端停留時間等可以在焊接前設定,也可以在焊接過程中實時調整。  驅動控制系統采用基于脈寬調制調速的DC伺服驅動控制技術和位移傳感檢測閉環控制系統,定位精度高,抗干擾能力強,實現了現場使用所需的可靠性和耐久性。為了實現高擺動速度下擺動的精確控制,本項目采用位置反饋擺動控制傳感電路。通過專門設計的傳感器,擺動系統的位移轉化為可控電信號,同時具有位置記憶功能。適用于大中型長輸管道固定連接接頭的全位置焊接。
    當今的管道工業要求管道具有更高的輸送壓力和更大的管道直徑,并確保其安全運行。  為了適應管線鋼的高強度、高韌性、大直徑和厚壁,出現了各種焊接方法、焊接材料和焊接工藝。
    管道環縫焊接大多在現場施工現場進行,通常工作環境惡劣,勞動強度高,對焊工的技術要求高。  由于焊接工作非常艱苦,隨著人口老齡化,國內外高級焊接技術人員短缺。覽眾現場施工管道焊接機器人的應用可以改善這些問題。它不僅可以作為多種焊接技術使用,而且可以快速批量生產,彌補了焊工培訓時間長、焊接質量低的缺點。
    我國許多工程具有長距離、大管徑、大壁厚等施工特點。依靠我國的焊條電弧焊,工人勞動強度高,生產效率低,施工過程非常緩慢。此外,我國管道焊接工人短缺,勞動工資相對較高。管道自動焊接已在我國得到應用。覽眾科技可以根據客戶要求設計各種管道焊接設備和管道坡口設備,制造和安裝, 提供免費培訓、技術咨詢和全套服務。我們的產品廣泛應用于熱力管道、石油管道、石化管道、化工管道、城市輸水管道、船舶動力管道等。
 

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