自動焊接設備

車間預制管道自動焊接案例

進入21世紀以來,我國的科學技術水平飛速發展。機器人技術在國內外取得了廣泛的發展,并已廣泛應用于各行各業和各個領域。 機器人的廣泛使用促進了生產,改變了人們的生活

工程案例 admin 2019-12-07 11:38:56

    進入21世紀以來,我國的科學技術水平飛速發展。機器人技術在國內外取得了廣泛的發展,并已廣泛應用于各行各業和各個領域。  機器人的廣泛使用促進了生產,改變了人們的生活。如今,機器人負責一些重要的工作和危險的工作。
    目前,藥芯不銹鋼焊絲(如308、309等。)是常用的。根據CO2氣體保護下的焊接化學冶金反應,推導出焊絲中的焊劑配方。實心不銹鋼焊絲MIG焊時,φ1.2焊絲只有在電流ⅰ≥260-280 a時才能實現射流過渡;小于該值的液滴是短路過渡,飛濺大,一般不能使用。  只有當采用脈沖MIG電源,脈沖電流大于300安培時,才能實現80-260安培焊接電流下的脈沖熔滴轉移而不發生噴焊
    與實芯焊絲相比,藥芯焊絲具有以下優點:焊接速度快;藥芯焊絲的結構特性和熔滴過渡特性使其焊接速度更快;焊接質量好,尤其是沖擊韌性好;良好的經濟;對各種管道具有良好的適應性。
    焊接是石化設備安裝的主要環節,直接影響設備性能。  石油化工設備的焊接結構有很多種,它們的工作條件各不相同。工作介質一般具有高溫、高壓、易燃、易爆、低溫和腐蝕的特點,對設備用鋼和相應的焊接工藝提出了更高的要求。
    焊接過程中,激光圖像傳感器連續測量接頭的外部尺寸,測量數據通過計算機由智能軟件快速處理,確定所需的焊接參數和焊頭位置。系統軟件可以調整每個填充焊道的4個焊接參數:焊接速度、焊接電流、焊道排列以及每個填充層和覆蓋層的焊道數量。
    管徑的增加和輸送壓力的增加都要求管道具有更高的強度。近年來,在保證焊接性和沖擊韌性的前提下,管材的強度有了很大提高。由于管道鋪設完全由焊接過程完成,焊接質量在很大程度上決定了工程質量,焊接是管道施工的關鍵環節  然而,管道、焊接材料、焊接工藝和焊接設備是影響焊接質量的關鍵因素。
    該焊接設備適用于各種坡口形式的焊接。當用于焊接V形坡口時,除了焊接效率窄、間隙坡口低(仍可達到手工焊接的2-5倍)外,其他焊接的優點仍然突出,覽眾焊接設備可以替代手工電弧焊的焊接動作,自動完成焊接動作。焊縫內部成形均勻,表面美觀,可以解決手工焊接成品率低、焊接操作速度慢的問題。
    為了滿足現場要求,達到焊接質量,提高勞動效率,本發明具有重量輕、操作簡單、體積小、安裝調試維護方便的優點,管道焊接工程的現場施工在現場進行,一般施工周期相對較長。小型現場管道自動焊接機一般是采用全位置自動焊接。它由控制系統和機械系統組成,全位置管道自動焊機的執行系統是一個磁吸式小車機械系統。
 

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