自動焊接設備

化工管道自動焊案例

管道焊接是管道運輸中重要的環節,它決定了整個管道運輸的成本和工作效率。因此,高效的天然氣管道自動焊接機是最重要的。 由于天然氣管道的特殊性,天然氣管道自動焊接機

工程案例 admin 2019-12-07 11:55:54


    管道焊接是管道運輸中重要的環節,它決定了整個管道運輸的成本和工作效率。因此,高效的天然氣管道自動焊接機是最重要的。  由于天然氣管道的特殊性,天然氣管道自動焊接機一般采用氬弧焊打底+氣體保護焊填充覆蓋面。  焊接方向是自下而上的,這在天然氣管道焊接中很常見。  氬弧焊適用于幾乎所有的金屬管道。因此,選擇覽眾天然氣管道焊接的管道自動焊機是非常必要的。
    焊接,作為一種特殊的工作類型,特別是對于從事管道焊接的焊工來說,在所有的位置都是常見的,如高空焊接、高空垂直焊接、垂直焊接、垂直平板焊接和水平焊接,焊接十八般武藝更是樣樣高難度的,焊工承受著體力和能量的折磨。
    新一代覽眾管道全位置自動焊接機可分為軌道式和無軌式兩種。無軌式采用磁力吸附在管道上,焊接時自動沿焊接路徑爬行。安裝、使用和拆卸快捷方便。  工件的應用范圍很廣??梢允褂弥睆酱笥?phi;108毫米的管道。理論上,焊接壁厚沒有限制。厚壁管可以通過多層和多道次焊接。工件可以焊接,如管對管焊接、管對彎頭焊接、三通、管件等。
    管道自動焊接是指由管道自動焊接機完成的自動焊接工藝。它有一個機器人本體,一個控制系統和一個遙控器。施工人員只需安裝自動管道焊接機,即可根據數據要求進行施工焊接,管道的自動焊接可以使工人更有效率,同時管道的焊接效果也更好。
    長距離、大直徑、厚壁管道市場需求的增加將推動焊接系統的發展。  隨著自動焊接系統的頻繁應用,熟練勞動力將繼續擴大,啟動成本將降低,工作時間將減少,效率將提高,質量將提高,操作將簡化,其他特點將增加人們對各種自動焊接的興趣和使用。  隨著電源的改善和計算機系統對現場焊接的不斷適應,自動焊接將成為管道施工的主要焊接方法。由于競爭,它將不斷刺激新的發展,進一步提高自動焊接在管道中的應用。
    MIG焊鋁的技術難點包括:< 1 >鋁及鋁合金熔點低(純鋁660℃),表面形成高熔點氧化膜(AL2O3 2050℃),容易造成焊接不完全熔合< 2 >低熔點共晶和焊接應力易產生焊接熱裂紋。< 3 >母材和焊接材料的氧化膜吸收水分,焊縫容易產生氣孔。< 4 >鋁的熱導率是鋼的3倍。熔池溫度場變化很大,難以控制焊縫成形。< 5 >焊接變形大。MIG焊鋁時,因焊絲的熔化速度很快,送絲速度高;鋁焊絲剛性小,比較軟,推絲送進時,細焊絲容易堆絲打彎,影響正常焊接。所以一般使用Φ1.2/Φ1.6鋁焊絲。
    國外管道焊接施工經歷了手工焊接和自動焊接的發展過程。  手工焊接主要包括纖維素焊條向下焊接和低氫焊條向下焊接。  中國的鋼管環縫焊接技術經歷了幾大變化。20世紀70年代采用傳統焊接方法,低氫型焊條手工電弧焊上焊技術,手工電弧焊下焊技術在80年代推廣,纖維素焊條和低氫型焊條下焊技術在90年代應用,自保護藥芯焊絲半自動焊接技術在今天全面推廣。
 

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